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精密光伏石墨热场的结构首要由压环、保温体系、石墨坩埚、坩埚支撑组件、电极、加热器、导流筒、石墨螺栓及维护设备等部件构成，其规划通过资料优化与结构立异完成高效、稳定、耐用的功能，以下为具体结构解析：
一、核心功能部件
    压环：由若干圆弧组成的圆环形石墨片，放置在盖板与炉壁的接触处，避免热量和气体通过壁炉与盖板之间的缝隙走漏，保证热场密封性。
保温体系：
    隔热罩：由上隔热罩、隔热碳毡和下隔热罩组成，即两层环形石墨中间夹一层石墨碳毡，形成多层隔热结构。
    保温罩：分为上、中、下保温罩，由保温筒外包裹石墨碳毡构成，石墨碳毡包裹的层数视情况而定。下保温罩形成底部保温体系，加强锅底保温，进步锅底温度，减少热量损失。
    石墨坩埚：用于熔化硅料的容器，一般选用三瓣结构，以避免硅料在熔化过程中溢出。三瓣规划便于设备和拆卸，同时进步坩埚的强度和稳定性。
坩埚支撑组件：
    坩埚托杆：支撑石墨坩埚的杆状部件，保证坩埚在热场中的稳定位置。
    坩埚托盘：放置在坩埚底部，进一步稳定坩埚并涣散压力。
电极：用于将电能传递给坩埚的导体，一般选用石墨资料制成。电极具有    杰出的导电性和耐高温性，可以稳定地固定加热器，并通过加热器传输电流。
    加热器：用于产生热量的设备，一般选用电阻加热方式。石墨加热器可根据需要调节温度，将电能转化为热能，用于熔化硅料并坚持单晶生长所需的温度。
    导流筒：首要用于控制热场的温度梯度，引导氩气流动，优化热场内的气流分布，进步单晶硅的生长质量。
二、辅佐衔接部件
    石墨螺栓：用于衔接和固定热场中的各个部件，保证热场的整体稳定性和密封性。
三、安全维护设备
    为避免漏硅和维护热场部件，炉底、金属电极、托杆等位置一般都设置了维护板或维护套。这些维护设备可以避免硅液走漏对热场造成损坏，同时维护热场部件免受高温和化学腐蚀的影响。
四、资料优化与结构立异
    资料选择：精密光伏石墨热场一般选用高纯度、高强度的石墨资料制成，如等静压石墨。这种资料具有优异的导热功能、耐高温功能和耐腐蚀功能，可以满意光伏单晶硅生长的高要求。
结构立异：
    加热器脚板规划：作为支撑加热器的要害承重部件，加热器脚板选用防裂、防粘与模块化规划。例如，增设石墨维护罩、选用双环形凹槽密封计划等，进步脚板的稳定性和耐用性。
    铰接式短长板组合：石墨加热器选用铰接式短长板组合，通过自适应形变抵消热应力，使脚板支撑稳定性提高60%。这种柔性规划或将成为大尺寸热场标配。