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液冷板石墨模具可用于以下散热规划领域：
高功率电子设备散热：
    数据中心服务器与云核算设备：液冷板石墨模具可用于CPU、GPU、内存模块等核心部件的散热，其高导热性可快速将热量传递至冷却液，下降局部热点风险。
    5G基站与通信设备：在基站功率模块（如PA、射频单元）的高频运行场景下，石墨模具的轻量化特性可减轻设备分量，一起耐腐蚀性习惯户外环境。
新能源轿车与电力电子散热：
    电动轿车电池组与电控体系：液冷板石墨模具可完成动力电池组、电机控制器等部件的高效散热，延长使用寿命。其化学稳定性可防止与冷却液（如乙二醇）发生反应，确保长时间可靠性。
    工业电力电子设备：在变频器、逆变器等设备中，石墨模具的耐高温性可习惯杂乱工况，下降保护成本。
储能体系散热：
    电网级电池储能：液冷板石墨模具可用于大规模电池组的均匀散热，防止热失控，提高体系安全性。通过杂乱流道规划（如蛇形、微通道），可提高冷却液与电池的触摸面积。
航空航天与军工散热：
    高功率雷达与电子对抗设备：在极端环境下，液冷板石墨模具可加工薄壁、异形结构，减轻分量并提高散热面积，确保设备稳定运行。
航空发动机与航天器热办理：石墨模具的耐高温（最高耐温3000℃以上）和化学稳定性可防止冷却液腐蚀导致的泄漏风险，习惯高温、高压环境。
工业设备与特种散热场景：
    激光器与高功率光源散热：液冷板石墨模具可定制微通道液冷板，完成冷却液流速与散热功率的精准匹配，满足光纤激光器泵浦源、半导体激光器等设备的散热需求。
    军工与航空航天设备：在高温、高压、强振动环境下，液冷板石墨模具的抗热震性（热膨胀系数低至1×10/℃）可减少热应力导致的开裂风险，确保设备长时间稳定作业。