石墨模具为什么出现淬火裂纹？

        石墨模具是工业生产中运用极为广泛的根底工艺配备，模具工业是国民经济的根底工业。我们日常生产、生活中所运用到的各种东西和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着亲近的联系。模具的形状决议着这些产品的外形，石墨模具的加工质量与精度也就决议着这些产品的质量。
导致石墨模具出现淬火裂纹的原因：
     1、石墨模具热处理的，磨削工艺不妥。
     2、石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
     3、石墨模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
     4、石墨模具淬火加热温度过高发生过热或过烧。
     5、石墨模具返修淬火加热时，未经中心退火而再次加热淬火。
     6、石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时刻缺乏。
     7、石墨模具形状杂乱、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
     8、石墨模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
     9、石墨模具热处理操作不妥(加热或冷却过快、淬火冷却介质挑选不妥、冷却温度过低、冷却时刻过长等)。