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丈量真空炉石墨螺母的尺度时，需结合其原料特性（易碎、耐高温）和精密性要求，选择合适的东西和办法。以下是具体的丈量过程及注意事项：
一、丈量东西预备
触摸式东西
    数显游标卡尺：精度主张0.01mm，用于丈量外径、内径、高度、对边宽度（六角螺母的平行面距离）。
    千分尺：更高精度丈量要害尺度（如螺纹大径）。
    螺纹规/螺纹千分尺：检测螺距、牙型角（需轻拿轻放，防止刮伤石墨螺纹）。
    R规/半径规：丈量圆角或倒角半径（若有特殊设计）。
非触摸式东西（可选）
    光学投影仪/印象丈量仪：合适杂乱形状或易碎螺母，防止物理触摸。
    三坐标丈量机（CMM）：高精度检测三维尺度，特别适用于批量或高精度场景。
二、要害尺度丈量过程
清洁螺母
    用软毛刷或压缩空气铲除表面石墨粉尘，防止杂质影响丈量成果。
外径（大径）丈量
    用游标卡尺丈量螺纹外径，在不同方位取3次数据取平均值，保证无椭圆度误差。
内径（小径）丈量
    运用卡尺内测爪轻触螺纹底部，防止用力过度导致崩裂。
对边宽度（六角螺母）
    卡尺丈量六角平行面距离，对称多点丈量，承认一致性。
高度/厚度
    丈量螺母轴向总高度，包含头部和螺纹部分（若有）。
螺纹参数检测
    螺距：用螺纹规比对，或卡尺丈量10个牙距后取平均值。
    牙型角：印象仪或螺纹千分尺丈量，标准为60°（公制）或55°（英制）。
    螺纹中径：需专用螺纹千分尺或三坐标机丈量（精度要求高时）。
三、注意事项
力度控制
    石墨脆性高，丈量时防止揉捏，卡尺触摸后细微贴合即可读数。
温度影响
    丈量环境温度安稳（20±2℃为宜），石墨热膨胀系数较高，高温或温差大时需修正数据。
螺纹保护
    螺纹规运用前查看是否有毛刺，丈量时沿轴线平行旋入，防止强行拧入导致螺纹损伤。
图纸比照
    若有原始设计图纸，需核对要害尺度公役（如H7/g6合作公役）；若无图纸，记载悉数参数并标示要害合作面。
四、特殊场景处理
    非标螺纹或异形螺母：主张运用3D扫描或光学印象仪逆向建模。
    批量检测：设计专用检具（如通止规）进步功率，减少人工误差。
    破损风险：若螺母已运用，边际可能磨损，丈量时需记载最大/最小尺度并评价是否在答应范围内。
五、数据记载与报告
    记载一切尺度及公役，附丈量环境条件（温度、湿度）。
    拍照存档，特别标示易损部位或反常点。
    比照旧件或图纸，标示误差是否在答应范围内（如ISO 2768-mK级一般公役）。
    经过以上办法，可体系、精准地完结石墨螺母尺度丈量，保证其在真空炉高温环境中的可靠性和密封性。若尺度反常或存在杂乱结构，主张联络专业计量组织复检。