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防止石墨轴承胀大度过大，可以从以下几个方面进行：
一、控制造业环境
温度处理：
    石墨轴承在高温下易胀大，因而应严峻控制其作业温度，防止长期在高温环境中作业。
    假设作业环境温度较高，可以考虑选用散热装置或冷却系统来下降轴承的作业温度。
压力控制：
    石墨轴承在接受过大压力时也容易发生胀大，因而应合理规划轴承的负荷，防止超负荷作业。
    选择适合类型的轴承，保证其可以接受实践作业负荷。
二、选用高质量石墨资料
行进纯度：
    石墨资料的纯度越高，其胀大系数一般越低。因而，在选择石墨资料时，应优先考虑高纯度石墨。
抗胀大功用：
    选择具有优异抗胀大功用的石墨资料，以下降轴承的胀大度。
三、优化制造工艺
准确控制成型：
    在石墨轴承的成型过程中，应准确控制束缚压力、烧结温度等参数，保证轴承的密度和内部结构均匀。
    防止因制造工艺不妥导致轴承内部应力分布不均，然后引起胀大。
热处理优化：
    优化热处理工艺，合理控制热处理温度和时刻，以减少石墨资料的胀大。
四、加强润滑与保养
坚持润滑：
    石墨轴承在作业过程中需求超卓的润滑以减少冲突和磨损，然后下降胀大的可能性。
    选择适合的润滑剂，并守时查看润滑剂的量和质量。
守时保养：
    守时对石墨轴承进行保养，包含清洗、查看和替换磨损部件等，以坚持超卓的作业情况。
五、选用先进涂层技能
涂层防护：
    在石墨轴承外表涂覆一层具有抗胀大功用的涂层，如陶瓷涂层等，以下降轴承的胀大度。
    涂层还可以行进轴承的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳功用。
    综上所述，防止石墨轴承胀大度过大需求从多个方面下手，包含控制造业环境、选用高质量石墨资料、优化制造工艺、加强润滑与保养以及选用先进涂层技能等。这些方法的概括运用可以有用下降石墨轴承的胀大度，行进其稳定性和运用寿数。