石墨轴承

石墨轴承

石墨轴承

浸锑石墨是一种优良的自润滑抗磨材料,它可在高温500°C、深冷-253°C、高速2万转/分钟、高压10Mpa,或高粘度等介质,特别适于水、油、煤油等介质工况条件下使用。
  锑金属不溶于水、盐酸和浓碱溶液。锑在增大负载和提高速度的情况下与钢摩擦时很少出现溶化现象,因此,采用浸锑石墨材料也适用于水、盐酸、浓碱等介质。与浸锑石墨的材料可以是碳化硅、碳化钨或不锈钢等。
  应用实例:
  1、 M120D浸锑石墨在丙烷泵上的应用。
  兰州炼油化工总厂研制的产品150YZC磁力传动丙烷增压泵、泵的转子部分为全封闭状态,其轴承无法用润滑液润滑。采用M120D浸锑石墨作轴承,实现了不用润滑液、耐磨性好的目的,满足了磁力传动泵的特殊要求。
  注:轴承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 对磨副:Ni60
  2、 M120D在焊接金属波纹管机械密封中的应用。
  上海水泵厂自1986年起从美国公司引进这种密封件的制造技术,后一直采用M120D浸锑石墨生产这种密封件。为该厂的HPH热水循环泵密封、为航天部的低温液烃泵密封、以及为石化引进装置中的密封国产配套。
  注:其规格为 Ф25~Ф100mm。
  3、 在压缩机上的应用。
  四川简阳华西通用机器公司生产的M50.6/35~5/24~49型空气氮氢气联合压缩机和20m3 /分钟流量的氧气压缩机〈大型注塑机〉,分别用M254D浸锑石墨。不但可用于低压5Mpa压缩机上,而且可用于高压15Mpa作填料阻流环和导向环。
  注:介质为空气、氮气、天然气、硫化氢气体等。
  石墨环规格:Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
  对磨付:38crMoA1。
  4、 在塑料工业上的应用。
  福建三明塑料厂的NHL过热水循环泵〈德国NHL50/210〉密封动环和NKL泵密封动环,过去用浸树脂石墨材料,不耐磨最长寿命一个月,最短只有十几天。后来改用1790,运转半年后检测,磨损小于0.01 mm ,满足使用要求。另外,在进口设备上对辊简旋转接头内石墨环〈环面换〉改用浸锑石墨边取得满意效果。
  注:规格Ф42/Ф31×13,Ф48/Ф29×22mm
  对磨付:碳化硅,使用寿命半年以上。
  5、 在造纸工业上的应用。
  四川宜宾造纸厂的2040和3300抄纸机烘缸气头的密封圈要求耐磨性好、使用寿命长。在引进的设备中采用石墨作密封可用几年。为解决这类引进设备国产化,在3300抄纸机上用M120D做试验,经过二年多时间运行考核,证明使用效果良好,达到使用要求。
  注:规格(Ф135~Ф180)×20mm.
  对磨付:球面〈45#钢〉电镀硬鉻层
  6、 在热油循环泵上的应用。
  湖南邵阳第二纺织机械厂研制的KB02A—200型热油循环泵,其轴承是关键部件,要求磨损小,在连续使用1万小时以上。M179D浸锑石墨轴承通过100小时试验考核,磨损不大于0.01mm,达到设计要求,可正式用于该新产品上。
  注:介质:高温导热油.酸值:0.5mg KOH/8.
  温度:260~300°C
  石墨轴承规格:Ф55/Ф45×40mm,外装Ф60mm轴承套。
  对磨付,40Cr淬火硬度RC:40—45 寿命1万小时以上。
  7、 在无纺布热轧机上的应用。
  成都无纺布厂有一台台湾产的热轧机,是生产无纺布、卫生巾的关键设备。过去一直沿用金属滚珠轴承。由此在高温300°C条件下,一般润滑脂失去润滑作用,轴承得不到润滑,所以很容易损坏,一般只能运转一个星期。从93年6月用浸锑石墨轴承代替滚珠轴承,试验二个月,测量磨损甚微,几乎测不出磨损值,推算可使用一年以上。
  注:温度270~300°C,转速30转/分钟
  规格Ф180/Ф110×60mm.
  8、 在磨煤机上的使用。
  北京电力设备总产的大型磨煤机是为内蒙古达拉特旗电站配套。被密封介质为MPS磨煤机的一次热风、含烟灰、水气凝结水和粗细煤粉。被密封介质压力为10Kpa、介质温度为500°C,转动轴径1900mm,表面粗糙度为Ra=3.2,材质为球墨铸铁QT42—10,转的转速为24.1转/分钟,线速度2.4m/秒。气流通过速度为38.8m/秒。
  M170D浸锑石墨环的内径为1900mm,厚度12mm,每圈由20段组成,每段间有小量间隙,一套装置共4圈。要求石墨环在满足工况条件下,寿命不低于1万小时,产品性能接近德国E10K水平。
  东碳95年产值达60多万。
  近年来年产值可达100多万。做好售后服务,赢得用户信赖估计年总产值可达400多万。
  9、 在水介质及干摩擦中的应用。
  〈A〉M120D浸锑石墨可以成功的用于“七·二八”工程核二级泵机械密封上,试验证明,它符合并达到设计技术要求。肯定了浸锑石墨与碳化硅配对的有效性。该产品用于核电泵上,在国内尚属首创,具有先进性,目前这种石墨材料已正在核泵上扩大使用,以满足配套需要。
  注: 停堆冷却泵 安全壳喷淋泵 安全注射泵
  轴径Ф115 Ф80 Ф85
  内密封 外密封 内密封外密封 内密封 外密封
  摩擦付 Sic wc wc wc wc wc
  〈B〉M106D锅炉给水泵上的使用。
  沈阳水泵厂的CHTA型锅炉给水泵使用机械密封,成功的用M106D浸锑石墨,动态100小时试验,磨损量为零,介质水压力0.2—2件/mm2转速5200转、线速度39.6米/秒,温度10—70°C,对磨付:碳化硅,使用碳能接近英国MY10K。
  〈C〉M120D在涤纶厂的应用
  天津石化总厂涤纶厂后纺车间蒸汽进气头上用的密封件,过去用英国MY10K浸锑石墨,为使设备国产化,自1987年开始采用M120D浸锑石墨经装车运行试用证明,其密封性和耐磨性都达到了东碳规定的技术要求,可满足生产实际需要,两年多已先后在天津洗纶厂、黑龙江阿城洗纶厂、上海石化总厂洗纶厂等单位推广使用,现已逐步替代进口几件。
  〈D〉浸锑石墨在潜水电泵上的应用。
  浸锑石墨轴承已成为潜水电泵,特别是大型矿用潜水电泵的关键部件之一。1986年开始东碳浸锑石墨轴承已逐步在合肥电机厂、天津电机厂等生产的各种大、中型潜水泵中使用。可替代进口件。合肥电机厂生产的1200KW〈千瓦〉和1800KW系列潜水泵,其余轴承和止推轴承用东碳M120D、M254D浸锑石墨配套、电泵荣获1987年度国家金质奖。
  石墨轴承使用工况:
  型号 流量m3/n 扬程 转速转/分 功率KW
  550KQ 550 125—575 1470 28—1400
  1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
  石墨轴承的使用情况:
  介质:一般清水 温度80°C
  转速:1470转/分 压力 2Mpa
  对磨付:鉻钢及不锈钢
  石墨转承规格:
  导轴承: Ф150/Ф125×80mm〈左右旋〉
  4件一套〈用于1200KW潜水泵〉
  Ф210/Ф170×110mm〈左右旋〉
  4件一套〈用于1800KW潜水电泵〉
  止推轴承:Ф310/Ф140×18mm,8件一套〈上止推〉
  Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下止推〉
  用M120D作导轴承,M254D作止推轴承。8000小时磨损量不大于0.5mm,达到了工艺要求。
  〈E〉浸锑石墨在干摩擦条件下的应用。
  在铸造行业,砂型(芯)干燥炉坑车轴瓦的润滑问题是一个技术难题。坑车工作环境恶劣,温度高达450—550°C,载荷重,粉尘浓度大。过去使用铸铁轴瓦,由于无法解决高温下的润滑问题致使摩擦阻力大,坑车运行不稳,加上牵引距离长,钢丝经常被拉断,操作极不安全,严重影响生产正产进行。不少制造厂由于找不到合适的耐高温自润滑抗磨材料,因而影响了设备的更新改造。86底,东碳厂与长沙机床铸造厂合作,在坑车上试用M120D浸锑石墨作轴瓦,经一年的连续实际运行考核表明,这种石墨完全能适应恶劣环境下工作。工况条件:
  介质:空气 压力 4Mpa
  温度:450~500°C 转速 8转/分
  对磨付:45#钢 轴瓦规格:Ф125/Ф95×90mm
  〈注:球轴承外加钢套〉
  经一年运行,浸锑石墨磨损量为1mm。按此推算一个轴瓦可试用二年。