电子烧结石墨模具

真空石墨加热炉、真空碳管炉、真空碳棒炉

真空石墨加热炉是采用高纯石墨经过专业加工成特定形状的发热器件，然后通入大电流使石墨器件发热，从而带动炉腔温度的升高。根据石墨发热器件加工形式的不同，可分为真空碳管炉和真空碳棒炉。真空碳管炉是采用高纯石墨镂空成型特定的管状结构，这种真空炉温度高，均衡性好，真空度高，广泛用于真空烧结及熔炼。真空碳棒炉是采用碳棒首尾相接成特点结构，然后通入大电流使其发热，并带动炉腔升温，真空碳棒炉广泛用于材料的真空烧结和熔炼及各种材料的热处理。

真空炉石墨加热棒详介 列举真空炉石墨加热棒的优势在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉石墨加热棒。它具有五大特点：
1、完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具，如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口，切削性能的改善关系真空炉石墨加热棒极大。
2、对环境无污染，不需进行三废处理。
3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
4、机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。
5、能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉石墨加热棒加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。