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 液冷板钎焊石墨模具在抗氧化性气氛下的应对策略可从气氛操控、资料优化及工艺改进三方面下手,以下为详细策略与分析:
气氛操控:
    维护气氛挑选:选用真空钎焊或高纯度惰性气体(如氩气、氮气)维护,确保炉内或焊接区域的氧含量低于临界值(一般<50ppm)。关于活性金属(如钛合金),需改用氩气或氦气,并配合真空泵维持炉压稳定。
气体纯度与流量:运用氮气时,需注意其纯度(≥99.995%)并操控流量,防止因流速不足导致局部氧化。
    气氛监控:通过氧含量检测仪实时监控气氛质量,及时调整气体补给量。
资料优化:
    抗氧化涂层:在石墨模具外表喷涂一层耐氧化涂层,如金属、碳化物、硅化物或上述资料的混合物。涂层需满意耐高温、与石墨基体结合良好、热膨胀系数相近等要求。
    浸渍处理:选用耐氧化物料浸渍石墨资料,削减气孔率,从而提高抗氧化性。例如,运用含磷酸盐的磷酸溶液进行浸渍,然后加热处理,使浸渍剂在石墨内部形成抗氧化物质。
    基体改性:在石墨基体内部增加氧化抑制剂,如Al、B、Si等元素的氧化物、碳化物或氮化物,以改进资料的抗氧化功能。但需注意增加剂的参加量,防止影响石墨的机械及热学功能。
工艺改进:
    温度曲线优化:选用阶梯式加热方法,快速升温可缩短金属露出于高温的时刻,但需防止因热应力导致裂纹。一起,严格操控钎焊温度与时刻,防止因过热加剧氧化反应。
    后处理防护:钎焊后立即对工件进行真空封装或涂覆防锈油,阻隔空气接触,防止氧化。
    定期检测与维护:树立模具运用档案,记录钎焊次数、温度曲线等参数,预测寿数。选用无损检测(如超声、X射线)监控模具内部裂纹与变形,及时进行维护或替换。

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