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液冷板石墨模具的外表处理是进步模具功能、延伸运用寿命和确保加工质量的重要环节,以下是几种常见的外表处理办法:
抗氧化涂层处理:
    石墨模具外表涂有抗氧化保护涂层,这种涂层可以耐高温、抗氧化,削减资料损失,进步模具运用寿命。涂层的主要特点是能大大降低氧气的扩散系数,在热胀冷缩时具有杰出的自愈才能,能封闭裂纹,反抗熔渣的腐蚀和渗透,对钢水发生纯净效果,并能在涂层和基底之间建立杰出的结合,具有抗热冲击性、抗热疲惫性和热匹配性。
    抗氧化涂层一般采用抗氧化剂,如油状的液体,成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在模具运用温度1300℃以内的氧化环境中,其抗氧化效果明显。涂层能渗入到石墨模具的气孔中,在模具气孔及外表构成一层0.02mm左右的抗氧化保护膜,有用隔绝空气与石墨模具的直接触摸,然后反抗氧化,延伸模具运用寿命90%左右。
喷涂处理:
    在石墨模具外表喷涂一层耐磨、耐腐蚀、耐高温等涂层。常用的喷涂资料包括油漆、树脂等。喷涂处理可以明显进步石墨模具的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温功能,延伸其运用寿命。
电镀处理:
    利用电解原理在石墨模具外表电镀一层金属或合金薄膜。常用的电镀资料包括镍、铬等。电镀处理可以赋予石墨模具外表耐磨、耐腐蚀、导电等特性,进步其外表质量和功能。
化学处理:
    在石墨模具外表构成一层保护性的氧化膜或其他化学膜。这些膜可以防止氧化和腐蚀,进步石墨模具的耐磨性和耐腐蚀性。
激光强化处理:
    利用高能激光束对石墨模具外表进行扫描,使外表资料快速熔化、凝聚,达到强化外表的目的。激光强化可以进步石墨模具外表的硬度、耐磨性等功能,延伸其运用寿命。
渗氮处理:
    在一定温度和压力下,将氮原子渗入石墨模具外表。渗氮处理可以进步石墨模具外表的硬度和耐腐蚀性,同时进步其耐磨性和抗疲惫性。
硬质涂层处理:
    如钛碳化物或碳化硅等硬质涂层可以应用于石墨模具外表,以进步其硬度和耐磨性。这些涂层可以极大地延伸石墨模具的运用寿命和功能。
液冷板石墨模具