石墨坩埚的制作方法首要包含什么过程步骤
石墨坩埚的制作方法首要包括以下进程:
材料挑选与处理:选用天然鳞片石墨为材料(含碳量一般在99%以上),经破坏、过筛、除杂、水洗等工序加工成必定粒度的石墨粉。
配料:将必定份额的石墨粉、粘接剂和水混合均匀后参加到熔模中。这儿的粘接剂需求契合石墨坩埚的运用环境要求。
成型:将配料后的混合物放入石墨坩埚模具中进行绑缚。在绑缚进程中,需求坚持必定的压力和温度,使石墨坯的密度抵达标准。一起,依据石墨坩埚的不同用途和形状需求,进行适合的成型处理。钨丝加热成型通常被广泛应用。
脱蜡:在出产进程中为了使产品外表润滑并避免在高温时发生裂纹或掉落,需求在制品上涂一层石腊来保护制品不受腐蚀。
烧结:将已涂有石腊的制品放入温度为1000~1250°C的高温炉内进行焙烧(依据不同用途要求调整焙烧温度)。当抵达预订标准及硬度时即可出炉冷却。
修整:依据用户的要求对制品进行必要的修整,以使其外形美观大方、棱角清楚、无缺点等;也可按用户供应的图纸进行批量化出产加工定制。