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高纯石墨模具加工时有哪些因素影响刀具?

作者:http://www.dgshimozhipin.com 发布时间:2022-07-25 14:44:12

高纯石墨模具在加工过程中影响刀具磨损:

1、刀具的几何角度:石墨刀具选择合适的几何角度,有利于减少刀具的振动,进而石墨工件不易塌陷;

(1)螺旋角,当石墨模具加工螺旋角较小时,同一切削刃同时切入石墨工件的长度较长,切削阻力较大,对刀具的切削冲击力较大, 因此刀具磨损、铣削力和切削振动都很大。 较大。 当螺旋角较大时,铣削合力方向偏离工件表面的程度较大,石墨材料塌陷造成的切削冲击加剧,因此刀具磨损、铣削力和切削振动 也增加。 因此,刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是由前角、后角和螺旋角共同产生的,因此在选择时必须更加注意;

(2)前角,用负前角石墨加工时,刀具切削刃强度好,抗冲击和摩擦性能好。 呈下降趋势。 采用正前角加工时,随着前额和前掌的增大,刀具切削刃的强度减弱,从而导致后刀面磨损增加。 负前角加工时,切削阻力大,使切削振动增大。 大正前角加工时,刀具磨损严重,切削振动也大。    

(3)后角,如果后角增大,刀刃强度会降低,后刀面磨损面积会逐渐增大。 刀具后角过大时,切削振动加强;

2、刀具材料:石墨加工的刀具材料是决定刀具切削性能的根本原因,对加工效率、加工质量、加工成本和刀具耐用度都有很大影响。 刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。 硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料要克服的关键。 对于石墨工具,可以以相对更好的韧性进行适当地选择普通的Tialn涂层,即钴含量略高。 for diamond-coated graphite tools, materials with relatively better hardness can be appropriately selected. ,即钴含量略低;