石墨坩埚使用手册(搬运工作、存储规范、产品使用规范10点)

作者:http://www.dgshimozhipin.com 发布时间:2019-04-30 14:31:02
现在很多行业都用到坩埚,特别是在石墨坩埚这块,你们关于它的知识懂多少呢?接下来小编就跟大家详细讲解:
一、  搬运
搬运坩埚必须使用专用搬运工具,不可在地面上直接滚动坩埚。在搬运时应避免碰撞,以免损坏釉层,从而影响坩埚的使用寿命。
二、  存储
坩埚必须保存在干燥、通风的地方,最好放置在木制托架上。避免将石墨坩埚直接放在砖、土或水泥地面上,坩埚受潮会导致釉层从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命,情况严重时甚至会出现底部脱落。
三、  产品使用规范
1.  安装前的准备工作:
1.1检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。
1.2检查炉内是否有残余炉渣,如果有则要及时清除。
2.  选择正确的坩埚底座
2.1坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2cm左右)。
2.2针对不同类型的坩埚炉,应选用合适高度的坩埚底座。
2.3避免使用废旧坩埚底座,否则将大大缩短坩埚寿命。
3.坩埚的安装与固定:
3.1安装燃气或燃油用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在熔铝石墨坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部。
3.2安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间。
3.3安装电炉用坩埚:应将坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于最下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。
3.4安装感应炉用坩埚:确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。
4.坩埚预热:
采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。
4.1根据不同类型的坩埚炉,首次使用坩埚时,在不加料的情况下,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。
4.2经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右),并保温20-30分钟,然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
4.3坩埚经过第一次预热后通常不需要再预热,除非坩埚再次受潮。(每次停炉后须再次预热坩埚。)
5.加料:
5.1金属料在加入之前必须烘干。
5.2加料时应轻轻放下,不可将金属锭扔入或倒入坩埚内,以免损坏坩埚。
5.3将金属锭竖向放入坩埚内,金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内,以免加热后金属锭膨胀将坩埚胀坏。
5.4可以在坩埚内先加入一些小块金属料,作为大块锭料的铺垫。
5.5连续熔炼时,可以在坩埚内保留部分金属溶液,以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中,以免溶液骤冷或凝固,从而损坏坩埚。
5.6在加入液体金属时,要避免过满,一般不可以超过高纯石墨坩埚容量的80%。
6.添加剂的使用
在使用添加剂时,必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。
6.1添加剂只能在金属料完全溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂,也不可使添加剂直接接触坩埚壁或外沿,否则将直接损坏坩埚。
6.2在使用添加剂时,必须严格按照规定的剂量进行添加,过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿命。
7.坩埚钳的使用
7.1坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和形状相配,且不能挤压坩埚上沿,以免损坏坩埚或引发安全事故。
7.2坩埚钳应夹在坩埚的中下部。过于靠上侧则容易发生脱落或夹坏坩埚,过于靠下则不利于浇注时的操作。
7.3使用坩埚移动热坩埚时,应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上,不可将热坩埚放置在凉的物体表面,以免导致坩埚底部损坏。
8.浇注
在使用坩埚进行浇注时,应严格按照操作规范进行,以免损坏坩埚。
8.1在金属溶液达到预定的铸造温度时,在除渣、除气后,应尽快进行浇注。
8.2当进行浇注时,不应继续加热,以免导致吸气,产生金属烧损,同时会使坩埚壁腐蚀不均,从而缩短坩埚的使用寿命。
8.3在使用旋转坩埚炉时,当完成一次浇注作业后,应将坩埚恢复到原有位置。
8.4金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长,否则将缩短坩埚使用寿命,并降低熔炼金属的质量。
9.清空坩埚
9.1由于清除熔渣或维修坩埚炉等原因,需要暂时停止使用坩埚时,应将坩埚内的金属液清空。
9.2在清空坩埚时,可将坩埚内的金属液倒入模具(料槽),形成锭料待以后使用。
9.3如果将金属液保留在坩埚内凝固,将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。
10.清除熔渣
在熔炼过程中,添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣,附着在坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份,会腐蚀坩埚壁,所以应坚持每天将熔渣清除一次。
10.1清除熔渣应使用专用工具,在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
10.2清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。石墨坩埚的使用寿命。