佛山电子烧结石墨模具的优点有哪些?

作者:http://www.dgshimozhipin.com 发布时间:2020-04-15 16:39:41

电子烧结过程所用的石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等优点,平均使用寿命可达30~40次。利用人造石墨材料热变形极小的特点,可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。

石墨模具具有优秀的导热及导电性能,线收缩系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性,具有良好的光滑和抗磨性,易于加工,机械加工性能好,能够制造成外形复杂、精度高的模具,耐化学腐蚀与多数金属不易发作反响。

佛山电子烧结石墨模具

电子烧结用石墨模具,在电子烧结过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。

此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16~50MPa,保温保压时间为15~30min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。

电子烧结时的石墨模具要求材质硬度高,精密高,抗氧化性能好,加工精度高等特点,采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。这些刚好只有石墨模具可以达到要求。