石墨制品石墨模具的主要应用

石墨制品石墨模具是指以石墨为首要材料制成的模具。石墨具有优异的导热性、润滑性、耐磨性、耐腐蚀性、化学稳定性等特征，因此石墨模具在工业出产中得到了广泛应用。
石墨制品石墨模具的详细应用领域首要包含：
    有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨制品石墨模具：近年来，国内外正在推行由熔融金属情况直连续续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的出产方法。人工石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。出产实践证明，由于选用了石墨模具，因其导热功用出色（导热功用抉择了金属或合金的凝集速度），模具的自润滑功用好等要素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的规范精确，外表润滑，结晶安排均匀，可直接进行下道工序的加工。这不只大大提高了成品率，减少了废品丢掉，而且产品质量也有大幅度的提高。
    加压铸造用模具：人工石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨材料制造的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
    离心铸造用石墨模具：石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已选用壁厚为25毫米以上的人工石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人工石墨模的烧损，可采用必定的防氧化方法。浇铸必定数量的铸件后，假定发现铸模内外表烧损，可以将铸模内孔的规范扩展以便用来铸造大规范套管。
    热压压模：人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特征：一是若捆绑温度提高到1350-1450度时，则所需单位压力可降到67-100公斤力/平方厘米（即为冷压压力的1/10）就可;二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到细密的烧结体。
    玻璃成型用模具：由于石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的润泽，不会改动玻璃的成分，石墨材料耐热冲击功用出色，规范随温度改变小等特征，所以近年来在玻璃制造中成为不行短少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。