石墨制品石墨轴承的润滑基理、分类和性能分析

石墨制品石墨轴承的润滑基理、分类和功用分析

从碳原子结构分析石墨材料的润滑性。石墨材料本身就存在润滑功用，这是石墨的晶体结构所选择的。石墨的润滑功用除晶格的特定原因有先天可供润滑的结构外，便是水和空气对它的超卓润滑效果的发挥。水和空气的存在使石墨的作业面上吸附了水和气体分子，增大了石墨相互滑动的解理面间的距离，然后削弱了它们间的结合力。轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，材料上又有金属、非金属、复合材料之别。

石墨制品石墨轴承以石墨材料为首要基材，应用于食物、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不运用润滑油而进行长期作业。为了前进制品的机械强度，特别是为了前进耐冲击韧性，常用一些耐磨功用好的易熔金属进行浸渍处理。浸锑石墨轴承允许的作业温度可达500C，锑与铜对磨时不易沾着，在大负荷和快速的情况下作业，其耐磨功用可前进2--3倍。石墨材料的强度随温度升高而增加的趋势一贯保持到2600C左右，在高温时强度是室温的3倍。

滑动轴承存在着两种抵触办法，即静抵触和动抵触，一般炭石墨制品石墨轴承的静抵触比相同情况下的金属轴承要小一些。一般炭石墨轴承在干作业情况下，动抵触系数在0.08-0.3之间，湿作业情况下由于存在着距离润滑，所以动抵触系数一般在0.01-0.1范围内。在炭刷与换向器的抵触中，换向器表面可发生一层褐色、深紫色、浅兰色的薄膜，这层薄膜可起润滑过程中的保护效果。分析可知，这层薄膜首要由两部分组成，其一是与金属结合在一起的金属氧化膜和金属氢氧化物，称为氧化薄膜。其二是炭素薄膜，在作业过程中的炭块上剥离下来的极端纤细的炭、石墨粒子、炭块材料中所含的不纯物、空气中浮游的尘被吸附的水分和氧所组成。

镶嵌石墨轴承的制造是以金属材料为基体，它的机械强度根本取决于选用的金属材料的机械功用，石墨作为一种固体润滑材料镶嵌在轴承的抵触面金属基体上，用于轴承作业状态下的润滑材料，但石墨也有含油效果。石墨的镶嵌可采纳二种办法，一种是熔融金属液浇铸法，另一种是在金属基材上先依照必定的摆放办法加工一些孔洞，然后将固体润滑剂嵌入其间，镶嵌石墨轴承的抗压强度、抗折强度、热膨胀系数一般取决于基体金属材料。但镶嵌石墨轴承的强度大大前进，可在重载荷下作业。