石墨制品热压石墨模具窑为焙烧温度场相对固定的工业炉

石墨制品热压石墨模具窑为焙烧温度场相对固定的工业炉
    地道石墨制品热压石墨模具窑为焙烧温度场相对固定的工业炉，运用热压石墨模具容器焙烧，生坯装在窑车上的钢筒内，生坯周围应有填充料保护，窑车按作业时间表依次推入窑内，并沿窑底轨道前行，在规矩时间内依次经过预热带、焙烧带（高温区）、冷却带，毕竟窑车从窑尾推出，再将产品及填充料从钢筒中卸出来加热燃料（煤气、天然气或重油）在体中部的恰当部位经过喷嘴喷入窑内焚烧，废气由窑尾排烟机抽走地道窑能够用于生坯的一次焙烧，也可用于浸渍品的二次焙烧（见“二次焙烧”），如电极厂建设了一台用于一次焙烧、长度为155m、年产能力为20kt的地道窑，装入半成品直径为350-600mm，全窑分红四个区段，
（1）进口阻隔区
（2）升温加热区，
（3）冷却区，
（4）出口阻隔区，
    区与区之间设置可行进或下降的窑门，将各区气流分隔，窑顶部有焚烧室，作业时将窑内蒸腾分抽出，会合到焚烧室内焚烧，焰气温度可抵达900℃，再分别送到升温加热区的各个部位，升温加热区的窑顶部设备若干台高温风机，使窑内石墨制品热压石墨模具焰气强制对流，窑车的上下温差不跨过±20℃，最高温度抵达850℃，焙烧周期为345h能耗可降低到2.0-2.5GJ/t。