原子反应堆用石墨制品加工的应用机理

石墨制品加工的辆照退火循环
    温度7不将其退火，要比在温度7，下一起辐照的石墨的损害程度志一些、些外，短期间案照发生的单纯损害中心，比在低辐照温度下接连辐照损害得以堆集的场合更简单退火。乃至对复杂的损害中心，假设在非常高的温度下进行辐照退火，其间也有一部分能够被除去从此类实际能够看出，依托“辐照退火”的恰当循环条件，完全能够有效地平复操作。此方法有：
  （1）以30℃接连辐照之后，再以500℃进行20h的退火；
  （2）在30℃作短时间辐照，然后以500℃进行5h退火；
  （3）在150℃下接连进行辐照等。将辐照过的石墨置于上述条件下。
    实际上也有这样的比方，为了不致形成过重的损害，既要考虑避免石墨的氧化，又要考虑保全燃料元件不变，最好是以350℃进行退火，温度上升时，冷却气体的量要削减，相反，却要增加反应堆的输出功率。如能这样做，采取辐照退火，康复功率也会更好。假设使整个反应堆都以200℃以上的温度作业，在中子通量达3.4×10°中子/厘米’之前，运用此方法，就能够不考虑胀大的问题。
    因为石墨具有出色的减速功用（使快中子减速)和反射功用（热中子吸收截面小)，以及在高温下机械强度高、热稳定性好(导热系数大、线胀大系数小)、石墨制品加工功用好、价格便宜等特色，所以很早就被人们用于原子反应堆作为减速资料和反射资料等。第一个原子反应堆CP1就开端运用石墨制品加工，该堆1942年建于芝加哥大学的斯特格广场，自1942年以来，石墨制造厂家现已为原子反应堆提供了几十万吨的高纯石墨。