电火花石墨电极的特性是什么

    因为石墨作为电加工中的电极具有各种出色的特性，堪称一种抱负的电极资料，它在迅速发展的电火花放电加工业中起到了不行忽视的作用。从石墨的物理功能、机械加工功能、放电加工功能等方面进行了具体的分析，为广阔电加工用户运用石墨供给尽可能多的经验和参阅。
      电火花放电加工中用石墨作电极，具有以下令人称道的长处：优良的热稳定性，电极不变形，在电介液中对环境无污染，重量轻，其密度不足铜的1/4，选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面等等。因为其出色的特性，石墨堪称一种抱负的电极资料，它在迅速发展的电火花放电加工业中起到了不行忽视的作用。在模具出产制造的许多领域及现代加工方式中，起着根底的作用。运用石墨的可能性还远不止此，石墨有许多被广泛认同的长处，如加工资料的高去除率和低的自身损耗，与此同时，石墨有着优良的可加工性。对不同的加工精度，人们都能找到相适应的石墨商标。假如对有些人在试用石墨时不能到达预期满意的作用，那是因为人们对石墨及其特有的功能还缺少了解所造成的。
电火花放电加工用石墨从化学的角度来说是由碳和尽可能少的灰份所构成，这种纯度的石墨在生理学上是惰性的，故在加工时不必拘于特别的安全规矩。但有一点破例就是用于某些特别用途的浸铜石墨，这种纯度的铜即所谓的高导电性的铜。石墨毛坯的形成大致有揉捏、模压和等静压三种形式，别离对应不同的需求。其中等静压因为应力均布，材质一致性及密实性好而被广泛推重。通常等静压石墨可制成长方体型或圆柱体型，也可按实际需要进行切割。品质操控对石墨出产的全过程是极为重要的，从原资料的进厂检验至全流程工艺参数的继续监控，是整个出产过程的有机组成部分。出产完结后，所得到的石墨是多孔性的，其孔的结构和气孔率视不同商标的石墨而有着明显的不同。气孔的结构(孔径及气孔散布)决定了石墨在完结最终加工后能到达的表面质量。开口气孔率通常可用浸渍(如铜浸渍)加以改进，但闭口的单个气孔却无法有效地浸渍。假如把石墨置于绝缘液体中，它会吸收电介质，其吸收量取决于浸泡的时刻，所用压力，介质粘度及石墨的资料结构。若是细颗粒，密实结构的石墨，在无压情况下，其外表面吸收的电介质是很少的，这也是为安在石墨加工时，并不能引荐此办法以减少石墨加工所带来的粉尘，改动气孔中电介质的粘度，对石墨电极在加工时的损耗以及加工资料的去除率会带来负面影响。若需要的话可在炉中加热至200℃左右几个小时，让石墨气孔中的电介质蒸发掉。因为惰性，即便存放若干年，石墨的资料结构和功能也不会改动。