石墨匣钵的热处理方法是什么？

     限制石墨匣钵不能当即运用，需求热处理。其目的是将固体粉末原料（石墨和金属粉末）紧密连接，前进机械强度，下降阻力，前进耐磨性，使产品具有可加工性。石墨匣钵的热加工可分为以下类型：
1.固化
    当运用树脂（酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等）作为粘合剂时，应进行固化。固化可在热成型或特别烘箱中进行。加热温度取决于所选树脂的类型，一般在200℃左右。为了防止石墨匣钵开裂，应恰当控制固化升温曲线。
2.烧结
    石墨匣钵的热加工进程称为烧结。在金属粉末的烧结进程中，由于高温的作用，金属原子的振幅增大。通过粘性活动、蒸腾冷凝、体积分散、外表分散、晶界分散和塑性活动，接触面上更多的原子进入原子力规模，构成结合面，导致再结晶和晶粒长大，构成金属网络结构以增加烧结体的强度并下降其电阻。石墨匣钵的烧结归于非混溶体系的固态烧结。在石墨匣钵中，由于金属含量不同（30~90%），烧结温度也不同。低金属含量石墨匣钵首要通过结合剂结焦连接。金属粉末不能构成网络结构，而是参与导电。
    烧结的关键技术首要包括：
    a）高烧结温度。金属的熔点温度一般为2/3~4/5，温度指数a=0.67~0.8。过烧和欠烧都会影响产品质量。延伸高温保温时刻能够恰当下降烧结温度，但时刻的影响不如温度的影响大。
    b）防止石墨匣钵氧化。铜氧化后电阻增大。烧结进程中应采纳保护措施。
    C）这是加热速率。关于粘合剂含量高的产品，应控制加热速率，以防止烧结开裂。