石墨电极生产效率达到最优化怎么做？

        每座石墨电极都是最先进的设备，具有最优的操控系统，仍是要根据出产条件和实际情况作业，因而，人们一向致力于完成石墨电极出产功率的最优化。石墨电极炼钢已从只能出产少数商品级用钢的一种低本钱练习方法，发展为能够出产各种等级与质量用钢并不断发展的一门练习技能。
　　就像每一家炼钢厂都有所不同--习气具体的出产条件，如运送条件与动力条件，每一座石墨电极也不同。操作者旨在满意具体的工艺标准，因而，他们选用自己的出产方法来习气当地或商场的条件。这并不意味着石墨电极炼钢没有前景，相反，石墨电极设计者现已研发了多种石墨电极以完善石墨电极炼钢，其中有许多现已被装置或作业。
一、EAF工艺与BOF技能
　　只需榜首座炉子加满铁水，顶部氧枪当即开端吹氧对熔融钢液进行脱碳。脱碳阶段完毕后，快速升起氧枪退出炉内，电极当即就位。通电的一起接连加进DRI冷料。第二阶段在榜首炉进行的一起，第二炉处于精粹阶段，因而调整电极方位供第二炉运用，榜首炉完毕精粹便可出钢。
二、加料操控
　　炉料（废钢、DRI、铁水）本钱可能是石墨电极炼钢本钱改动最大的要素，因而，许多石墨电极出产者，除为获得必定产品质量外，也为寻求最佳出产本钱而替换改动炉料参加方式。开发了一种石墨电极练习不锈钢的加料模型，该模型估算出资料占"出产本钱的80％以上"。最低本钱炉料（LCC）模型旨在通过考虑每一炉需求选用的出产方法、影响要素及约束条件包含资料、时刻、废钢库存，优化石墨电极加料。该模型按照废钢、铁合金、炉内剩下钢液和回炉钢液（如果有）总量把每炉炉料作为核算因子，并供给了不同的核算方式与功用。