生产石墨坩埚时的选材问题有哪些？

     目前国内石墨坩埚出产工艺有两种：塑性成型出产工艺和冷等静压成型出产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺出产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因出资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺采用清洁动力天然气烧结，则从根本上处理了污染问题，且减少出产工序近10道，周期短，工效高。
     一般情况下制造石墨坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。还有坩埚材料要有足够的强度，在冶炼过程中受高温等的冲击，会有磨损，因而材料强度假如不高的话，很可能会导致坩埚越运用越波，越缺少耐性。一起石墨坩埚收缩系数要小，能承受温度急剧变化而不致至变形和分裂，还有在选材上要留神与所熔金属不起化学反应，而且化学金属的耐高温型也要高，不能由于炙烤坩埚时产生丢失。在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应保证高温下化学稳定性要学。由此可见石墨坩埚在选材需留神很多，用处选用不同的材料。例如：熔炼铝和铝合金要选用石墨坩埚。