不同的石墨制品对原料有什么不同的要求？

　石墨电极分为一般功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极等3个种类，出产不同种类的石墨电极应该运用不同质量标准的石油焦。如出产一般功率石墨电极时对石油焦的要求侧重于灰分的凹凸及制品石墨化后电阻率的巨细，而高功率和超高功率石墨电极不只要求电阻率小、机械强度高，并且石油焦在石墨化后的热膨胀系数要低，抗氧化功用和抗热震功用要好。出产超高功率石墨电极—定要运用含硫量较低、热膨胀系数特别低的针状焦，20世纪末我国炭素厂出产高功率及超高功率石墨电极首要运用进口的针状焦，既有石油系针状焦也有沥青系针状焦。两类针状焦可比较如下：石油系针状焦的价格比沥青针状焦高10％～20％；石油系针状焦的成型功用比较好，揉捏成型成品率比较高；石油系针状焦出产的石墨电极的电阻率和热膨胀系数略高于沥青针状焦出产的石墨电极；沥青针状焦含氮量稍高，石墨化过程中气胀较大，—般以为沥青系针状焦不适合出产特大标准的超高功率石墨电极。
　　出产铝用预焙阳极或阳极糊的材料是石油焦或沥青焦，其质量标准根本套用出产一般功率石墨电极的材料质量，含硫量还可以再放宽—点。
　　出产高纯石墨制品的材料也是以石油焦为主，要求材料的灰分尽可能低，如低于0.15％。
　　出产高炉炭块或铝用阴极炭块（包括侧部炭块）的骨料首要选用优质无烟煤为材料，粉料可采296用冶金焦、沥青焦或石油焦，近年来为了延伸炭块的运用寿命及下降电阻率，逐渐选用经过高温煅烧（电炉煅烧）的无烟煤为骨料。小颗粒或粉料有时选用石墨化冶金焦、石墨碎或天然石墨。
　　出产供矿热电炉运用的电极糊（自焙电极）运用优质无烟煤为骨料，无烟煤的灰分可比供给出产炭块时略高—些。粉料—般选用冶金焦或部分石墨化冶金焦，质量要求很高的电极糊有时也要选用灰分很低的材料无烟煤，为了改善其导电导热功用可以参加石墨碎或天然石墨。