石墨制品中的其他辅助材料有什么？

    石墨制品包括石墨化炉的质料、电阻和绝热材料的填充物。辅料包括焦炭粉、胶粒和石英砂。
    材料破碎是碳和石墨制品生产中不可短少的工序。削减散装物料的进程叫做破碎。一般来说，机械外力是用来战胜材料分子之间的内聚力来损坏材料的。根据损坏物料的粒度和损坏物料的粒度，物料的损坏操作可分为损坏、中损坏、细损坏、粗损坏和细损坏等几个层次，可是没有严格的区分。不同职业的破碎程度有不同的标准。
在碳和石墨制品工业中，损坏操作可分为三个层次，即：
   （1）预损坏（或损坏）。这是指大块质料在进入工厂后进入煅烧炉之前的损坏，一般指大块材料的损坏，其标准为200mm至50-70mm。
   （2）中损坏：指在煅烧后将质料进一步损坏成成分所需的粒度，一般将煅烧的毫米的标准损坏到大约1-20毫米。
   （3）细磨（或研磨）：是一种粉末，使部分质料的直径小于0.15mm或0.075毫米。
在每次破碎后，材料的颗粒标准减小到一定程度。石墨制品材料破碎是一个物理和机械进程。与开裂显着相关的材料的硬度和强度。硬度和强度是相互依存的。一般来说，材料越硬，其强度越大，开裂的难度也越大。强度也可分为抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。当开裂时，施加在材料上的外力超越材料的强度。有些材料具有较大的抗压强度，但它们的抗弯强度和抗拉强度不一定很大。因此，不同的破碎方法可用于不同的材料特性。
一般有几种破碎方法：
   （1）压碎：用两个破碎的作业面的压力破碎材料。破碎的特征是力逐渐增大，力逐渐增大，力规模较大，适合于硬质材料的破碎。
    (2)破碎：破碎是经过尖齿被压入材料时发生的割裂力来完结的。它的特点是力具有会合的作用规模和部分碎裂发生。该方法适用于脆性材料的破碎。
    （3）粉磨：破碎作业面在材料上相对移动，对材料施加剪切力。这种力作用在外表部分上，适合研磨细小颗粒。
    （4）损坏：上述破碎方法的差异在于，破碎力瞬间作用于材料。目前使用的许多破碎设备一般含有2～3种。