石墨模具加工如何选择刀具？

       石墨由于其优秀的功用，常用于制作石墨电极、石墨模具、3D热弯模具等石墨零件制品，石墨模具零件的结构都比较复杂、精度要求高、质量要求严厉等，有许多孔加工需求，这些特性构成石墨制品加工中容易出现棱边锯齿化、掉渣以及崩角等问题，给机加工带来较多难题。细长的石墨台阶孔的加工质量直接影响下贱产品质量，也严重影响其本身运用寿命，所以，在加工前，就需要重复从工艺计划、加工路途、装夹办法和工艺参数等方面进行系统分析、优化设计。  制作细长石墨台阶孔产品，难点在于镗孔及排屑，以及同轴度控制。其同轴度的加工过失来源首要包括基准过失、装夹与找正过失、机床定位过失等。选用粗车外圆--切断--钻孔--半精车外圆--镗孔--精车外圆的工艺路途。

    此外，石墨刀具是否正确选择也直接决议了石墨制品加工的功率、质量。因此，假设想要对加工的质量进行有用地控制，就必须选择合理有用的石墨刀具材质。
石墨模具电极孔加工办法及刀具选择
    孔加工的办法有多种，以石墨电极为例，有钻孔、铣孔、车孔、镗孔等，每种加工办法不同，所选择的刀具也有所不同。
石墨制品钻孔一般选择PCD钻头或华菱CVD金刚石涂层钻头，关于3mm以下的小孔加工，建议选择cvd涂层钻头；关于较大尺度的孔加工，引荐PCD钻头。
    石墨制品cnc铣孔加工，关于表面要求高、孔径较大的孔，不能在车床装夹上加工时用铣，一般用数控铣床加工孔，同钻孔刀具选择相同，石墨电极铣孔也可选择CDW025/CDW302商标PCD铣刀或许华菱cvd金刚石涂层铣刀，而且依据孔的形状不同，可选择石墨平底铣刀或石墨球头铣刀。
    石墨制品镗孔和车孔均可在车床上加工，关于10mm以上的大孔径，而且便于在车床上装夹的石墨制品，可选择运用数控刀片车削加工石墨内孔；关于3-10mm的小孔车削，则一般选择精细微镗刀进行镗孔，华菱精细PCD小镗刀，可依据需求定制刀杆长度，关于特殊要求的工况，可依据图纸定制。假设不方便在车床上装夹的石墨电极模具制品，则在镗床上进行镗孔操作。