石墨加工中刀具的磨损比例

石墨加工中刀具的磨损比例

 高速加工中心在技术上的开展为进步石墨电极的铣削加工效率和消费质量奠定了根底，特别是对外形复杂和具有薄壁特性的小型电极的铣削加工。



在EDM模具加工中运用的石墨电极，需求采用高速加工中心(HSM)来对其铣削加工，因而对HSM机床的需求也在不时地增长。但是，有一段时间由于在硬质钢材加工方面的技术开展，似乎有可能使石墨电极成为一项过时的技术。但是，有很多要素决议需求继续消费石墨电极，因而高速加工已成为模具制造业中的一个关键消费工艺。

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与石墨电极铣削（石墨棒）加工所需的时间相比，高刚性硬质钢材的加工仍需求更长的时间。在硬质钢材上铣削加工模具的凹穴、型腔和复杂的3D型面时，径向跳动误差和刀具的偏向常常会招致刀具断裂。当刀具断裂时，不但会中止钢材的继续加工，而且还会影响产品的质量，招致零件的报废和资料的糜费。



从能够预见的将来思索，石墨电极将会占领极高的位置，但凡采用效率最高的设备加工石墨电极的模具制造商，将会持之以恒，扩展与那些决计运用硬质钢材加工的制造商之间的竞争差距。



增加转速需求恰当地均衡刀具，以大幅度进步切削的空间，保证切屑可以很好的扫除。在铣削加工石墨时，刀具的几何外形有利于进步消费效率和产质量量。但由于这种资料的固有研磨特性，因而刀具的磨损依然是一个令人关注的问题。专用涂层是维护刀具过度磨损的有力武器。能够思索运用的涂层有金刚砂涂层、钢材加工中运用的氮化钛铝合金涂层(TiAlN)，以及氮化铝铬合金涂层(AlCrN)。普通用于高硬度铝材(如铸铝或砂铸铝)的加工，总之这种涂层对加工其他研磨性基质资料(如玻璃纤维)显现出了很好的优势。

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