放热焊接模具为什么要选用高纯石墨 模具首选材料

放热焊接模具为什么要选用高纯石墨 模具首选材料

　高纯石墨模具具有密度高，抗磨性能好，导热导电系数高，耐热冲击等特点，以高纯石墨作为基本原料加工而成的模具，具有设计合理，寿命长，易用性能好等优势。由于放热焊接时温度很高，因此高纯石墨模具以其优良的性能取胜，成为放热焊接模具的首选材质。

高纯石墨模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成，能够承受铜、钢、铁等金属熔化的高温，熔化金属流向、流速以及最终形状经严密设计而成。

　　模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的，料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

石墨模具具有以下优良性能：

　　1.优良的导热及导电性能

　　2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性

　　3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应

　　4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大

　　5.具有良好的润滑和抗磨性

　　6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

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