石墨制品石墨轴承-润滑基理、分类和性能分析

石墨制品石墨轴承-润滑基理、分类和功用分析：

　　从碳原子结构分析石墨材料的润滑性。石墨材料自身就存在润滑功用，这是石墨的晶体结构所抉择的。石墨的润滑功用除晶格的特定原因有先天可供润滑的结构外，便是水和空气对它的超卓润滑作用的发挥。水和空气的存在使石墨的作业面上吸附了水和气体分子，增大了石墨相互滑动的解理面间的间隔，然后削弱了它们间的结合力。

　　轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，材料上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承多用于滑动轴承，滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承。文中首要对石墨制品炭石墨轴承、青铜石墨含油轴承和镶嵌石墨轴承进行分析。

　　石墨制品石墨轴承以石墨材料为首要基材，应用于食物、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不运用润滑油而进行长期作业。石墨制品石墨轴承的磨损与载荷、温度和速度的平方成份额，当压力为0--0.49MPa时，各种材料的石墨轴承均能满足需要。为了行进制品的机械强度，特别是为了行进耐冲击韧性，常用一些耐功用好的易熔金属进行浸渍处理。浸锑石墨轴承容许的作业温度可达500C，锑与铜对磨时不易沾着，在大负荷和快速的情况下作业。石墨材料的强度随温度升高而增加的趋势一贯坚持到2600C左右，在高温时强度是室温的3倍。

　　滑动轴承存在着两种抵触方法，即静抵触和动抵触，一般炭石墨轴承的静抵触比相同情况下的金属轴承要小一些。一般炭石墨轴承在干作业情况下，动抵触系数在0.08-0.3之间，湿作业情况下由于存在着间隔润滑，所以动抵触系数一般在0.01-0.1范围内。在炭刷与换向器的抵触中，换向器外表可发生一层褐色、深紫色、浅兰色的薄膜，这层薄膜可起润滑过程中的维护作用。分析可知，这层薄膜首要由两部分组成，其一是与金属结合在一起的金属氧化膜和金属氢氧化物，称为氧化薄膜。其二是炭素薄膜，在运转过程中的炭块上剥离下来的极点纤细的炭、石墨粒子、炭块材料中所含的不纯物、空气中浮游的尘土以及被吸附的水分和氧所组成。由此可见，维护膜的构成可起好的润滑作用，但也离不开水分和氧的环境。滑动轴承具有一般机械零件之间滑动触摸的特征。除抵触、磨损发热外，还要有的机械强度。虽然可对石墨轴承材料进行浸渍处理以增强其机械强度、抗冲击性，但在较大的载荷条件下，往往仍达不到所要求的机械强度，然后人们开端用粉末冶金方法制造青铜石墨含油轴承。